Preguntas frecuentes…

¿Cómo se puede estar seguro de solicitar el rodillo adecuado para las especificaciones del fabricante de la máquina?

La primera vez que pida un rodillo anilox a Apex, le enviaremos una ilustración del rodillo para obtener su aprobación. Cuando dé su visto bueno al dibujo, Apex confirmará el pedido y comenzará su producción. Para todas las órdenes posteriores de la misma máquina de impresión ya no será necesario volver a confirmar el dibujo. Apex posee una completa base de datos de características técnicas de OEM originales.

Desearía contar con un único proveedor para todos mis rodillos, pero tengo máquinas de impresión de varias marcas. ¿Apex puede fabricar todos los tipos de rodillos?

Por lo general, Apex puede fabricar cualquier rodillo. Nuestra completa base de datos de características técnicas de OEM originales y dibujos garantiza que podemos fabricar prácticamente cualquier rodillo o manguito. Aparte de esto, los productos anilox de Apex se someten a ensayos, se aprueban y se distribuyen a través de todos los fabricantes de máquinas de impresión más importantes.

¿Ángulos, líneas por cm, líneas por pulgada, volumen en cm3/m2 o bcm? ¿Qué quiere decir todo esto?

La industria flexográfica hace uso de determinados ángulos para imprimir los colores CMYK. Si un patrón no se configura de acuerdo con los ángulos estándar, se produce moiré. Esto se denomina un patrón de interferencia causado por la superposición fuera de registro de dos o más patrones regulares tales como puntos o líneas. En la impresión flexográfica, la causa puede ser una lineatura relativa incorrecta de los rodillos anilox y la plancha de medios tonos. Los ángulos de lineatura se seleccionan de forma que disminuyan al mínimo este patrón (fuente: The Essential Handbook for Flexography & Packaging Printing).

¿Cómo se pueden determinar las especificaciones óptimas para una aplicación de impresión?

Los parámetros que determinan las especificaciones de anilox para una transferencia perfecta de tinta son:

  • El tipo de tinta —o incluso el recubrimiento— que se utiliza (base agua, UV, base solvente, etc.)
  • La viscosidad de la tinta
  • El tipo de máquina y la velocidad
  • El sustrato (papel, papel de aluminio, PP, PPE, cartón ondulado, etc.)
  • Los tipos de plancha y la lineatura, que puede variar entre 18 l/cm (45 lpi) y 90 l/cm (230 lpi)
  • El porcentaje de puntos mínimo (1 % – 2 % – 3 % – 5 % – 10 %)
  • El patrón de grabado elegido: rodillos anilox convencionales (hexagonales, trihelicoidales, LongCell, positivos, etc.) o GTT avanzada.

Necesito rápidamente rodillos y manguitos. ¿Tienen un programa de mantenimiento de existencias?

Sí, siempre tenemos en stock más de mil rodillos de etiquetas con recubrimiento previo/banda estrecha en los tamaños de impresión más habituales, esperando su pedido, y que podemos entregar en un plazo de 15 días laborables (tratamiento = recubrimiento cerámico y grabado con láser).

Para los rodillos de etiquetas siempre ofrecen un rodillo nuevo en lugar de rodillos gastados reacondicionados. ¿Esto no sale más caro?

No, en realidad el coste total de explotación durante un periodo medio de digamos 3 años sale más barato que reacondicionar un rodillo de acero antiguo. Esto se debe a:

  • La sustitución rápida de un rodillo anilox
  • Siempre tendrá un rodillo nuevo, lo que asegura una impresión reproducible
  • No se necesita trabajo administrativo para el reacondicionamiento y el transporte (y las aduanas)
  • Se evita el coste de envío del producto reacondicionado
  • La productividad aumenta al hacer el cambio con más rapidez
  • No se pierde productividad cuando el rodillo no está disponible durante su reacondicionamiento (menos tiempo fuera de servicio)

¿Tiene alguna otra pregunta?

¡Nuestros expertos en anilox están a su total disposición!